8 (495) 645-21-21 (Москва)
8 (800) 555-61-21 (все регионы)

Комплексная система управления технологическими и бизнес-процессами на базе интеграционной платформы видеоменеджмента SecurOS для предприятия пищевой промышленности

Опыт внедрений

16.04.2015

Комплексная система управления технологическими и бизнес-процессами на базе интеграционной платформы видеоменеджмента SecurOS для предприятия пищевой промышленности

Партнер ISS завершил реализацию проекта по созданию комплексной системы охранного и технологического видеонаблюдения с элементами видеоаналитики на территории ОАО «Мясокомбинат Клинский» (в составе агропромышленного холдинга «ПРОДО»).


В 2012 году рабочая группа в составе руководителей служб безопасности мясоперерабатывающих предприятий холдинга «ПРОДО» определила перечень организационных и технических мероприятий, целью которых является укрепление системы безопасности и усиление контроля над оперативной ситуацией на объекте. Соответствующий нормативный документ стал основой для разработки и реализации комплексной системы управления технологическими и бизнес-процессами на территории ОАО «Мясокомбинат Клинский».

Интегратором проекта выступила компания «Адрон», предложив заказчику решение на базе системы видеоменеджмента SecurOS. Ранее «Адрон» уже реализовывала проекты на базе SecurOS для других предприятий группы «ПРОДО»: ОАО «Лиман», ОАО «Пермский мясокомбинат», ОАО «Лузинский комбикормовый завод».

Краткое описание проекта
В рамках этапа предпроектных исследований компания «Адрон» разработала эскизную спецификацию распределенно-объектовой системы безопасности и определила концепцию ее развития на ближайшие годы.

В рамках проектных работ были реализованы шесть основных задач:
  1. построение комплекса охранного и технологического видеонаблюдения и организация системы длительного хранения данных;
  2. обеспечение полного контроля над въездом/выездом автотранспорта с фиксацией времени его нахождения на территории;
  3. передача синхронизированных данных - результатов взвешивания грузового автотранспорта на пунктах весового контроля и информации о распознанных номерах ТС в ERP-систему холдинга «ПРОДО» (1С:Предприятие);
  4. организация системы электронного пропускного режима с применением санитарных пропускников;
  5. организация системы хранения данных;
  6. создание высокоскоростной сетевой инфраструктуры в соответствии с концепцией развития системы безопасности.

Выполненные работы
1. Реализована многосерверная архитектура системы безопасности на базе SecurOS Premium. В ее состав вошли около 200 IP-камер наблюдения, распределенные в соответствии с ролями на 3 группы:
  • охранное видеонаблюдение за периметром предприятия;
  • технологическое наблюдение в целях соблюдения техники безопасности, исполнения работниками предприятия должностных инструкций и санитарных норм, а также выполнения регламентов по ремонту основных средств производства;
  • система распознавания номеров ТС и идентификация персонала в составе системы контроля управления доступом (СКУД).

2. Главные въездные группы и автотранспортные весовые оборудованы системой распознавания ГРЗ SecurOS Auto с дополнительно настроенным под проект функционалом:
  • создание базы данных всего автомобильного транспорта, пересекающего КПП, с автоматическим сохранением данных о номере, дате и времени пересечения КПП, направлению движения (прибыл/убыл);
  • возможность внесения дополнительной информации с привязкой к распознанному номеру автомобиля («Усиленный досмотр», «Въезд запрещен», наименование контрагента и др.);
  • автоматический поиск по любому параметру в базе данных, в том числе поиск по ГРЗ;
  • автоматическая отчетность о проездах транспорта за требуемый период.
3. Реализован экспорт синхронизированных данных - результатов распознавания автотранспортных номеров и данных взвешивания с 3-х пунктов весового контроля в 1С:Предприятие.

4. Созданы девять рабочих мест операторов для просмотра видео с камер наблюдения в режиме реального времени, поиска информации о транспортных средствах, отображения отчетов.

5. СКУД расширена на 17 рубежей контроля. Участки производства с повышенными требованиями к гигиене дополнительно оснащены специализированными санитарными пропускниками, обеспечивающими очистку рук и подошв обуви персонала при входе в производственные помещения.

6. На двух КПП организованы рабочие места охраны предприятия, с которых осуществляется контроль за работой персонала: регистрация фактов прохода с привязкой ко времени, месту и дополнительной служебной информацией и учет рабочего времени.

7. В рамках модернизации сетевой инфраструктуры системы безопасности и системы хранения данных организована высокоскоростная ВОЛС на коммутаторах доступа с пропускной способность 2Гб/сек. и 10Гб/сек. Для функционирования системы безопасности организованы более 25 коммутационных узлов.

8. Система хранения данных имеет объем свыше 320Тб и построена на основе технологии NAS (Network Attached Storage).

Результаты проекта
  1. Полный контроль и учет автотранспортных средств позволил своевременно получать объективную информацию для эффективного планирования логистических процессов и оперативного принятия управленческих решений.
  2. Исключена возможность случайного или преднамеренного искажения результатов взвешивания автомашин: синхронизированные данные «номер ГРЗ» и «Вес груза» передаются напрямую в ERP-систему ГК «ПРОДО».
  3. Усилена охрана периметра и контроль за КПП, что позволило минимизировать случаи хищений.
  4. Наличие архива видеоданных позволило иметь доказательную базу для разрешения возможных инцидентов.
  5. Создание АРМ аудитора для руководителей структурных подразделений положительно повлияло на уровень дисциплины работников комбината и соблюдение персоналом производственных и технологических процессов.

Возврат к списку